(1) A级（100级灌封区）：夏季温度22 ± 1℃ ，相对湿度≤60% ；冬季温度22 ±1℃ ，相对湿度≤60%。
(2) C级（环境10000级及支持区）：夏季温度202± 1℃ ，相对湿度≤60% ；冬季温度22 ±1℃，相对湿度≤60%。
(3)一般生产区：夏季温度要求为：23 ± 2℃，相对湿度≤65%；冬季温度22 ±2℃ ，相对湿度≤65%。
(4)常温区温湿度要求：夏季温度要求为：≤30℃，相对湿度≤60%；冬季温度≥15℃ ，相对湿度≤60%。
房间温湿度调节依托所管辖的中央空调机组进行集中调节。新风、回风混合经空调机组处理至恰当的工况后送入洁净室，与室内的进行冷热负荷质换，将洁净室内温、湿度维持在工艺要求水平，质换后的空气部分排出室外，部分循环利用，其处理流程概述如下。
(5)夏季：系统（低温高湿）回风和（高湿低湿）新风在组合式空调器混合段按比例混合，经“表冷器、再热器”等降温、除湿、再热等过程将空气调节至工艺规定的工况，由增压风机、中效过滤、消声处理、过滤后送入洁净室。
(6)冬季：系统（高温高湿）回风和（低湿低湿）新风在组合式空调器混合段按比例混合，经等焓升温、等温加湿过程将空气调节至工艺规定的工况，由增压风机、中效过滤、消声处理、过滤后送入洁净室。
医药生产线组合式起重机：保障药品生产安全的必备工具
医药生产行业是一个对产品质量要求极高的领域。在生产过程中，需要对原材料、半成品、成品等进行严格的控制和监测，以保证产品的安全性和有效性。而医药生产线组合式起重机就是为了保障生产过程中的安全而被广泛使用的一种必备工具。
昆峰重工医药生产线组合式起重机具有以下几个优点：
1. 灵活性强
医药生产过程中，各个生产环节往往需要进行频繁的拆卸、安装和移动。而医药生产线组合式起重机可以通过灵活的组合方式，满足不同工件的搬运需要。同时，在组合式起重机上配备不同的夹具和吊具，可以准确地控制物料的位置、角度和速度。
2. 安全性高
医药生产线组合式起重机采用了多项安全保障措施，如超载保护、限位保护、断电保护等，能够确保起重机的运行过程中不会发生安全事故。此外，起重机的操作面板设置在远离起重机本体的地方，操作人员可以远程操控，减少了操作过程中的安全风险。
3. 生产效率高
医药生产线组合式起重机可以在生产过程中保障生产效率。由于组合式起重机具有灵活的拆装和移动性能，可以根据需要进行快速的工件搬运和调整，从而加快生产线的转换速度和生产节奏。
4. 节省空间
医药生产线组合式起重机本身占用空间较小，同时具有多种功能，因此可以替代多个不同的单一功能起重机，节省空间和成本。
总之，医药生产线组合式起重机是一种非常实用的物料搬运工具。在医药生产行业中广泛运用，可以提高生产效率、节约空间和保障生产安全。
